Pro+

Pro+
Pro+ Beyond vision

Для алюминиевого перфорированного экрана серии Pro+ от Endurescreens применяются новейшие технологии стыковки швов проекционных панелей. Pro + - это исключительное высокотехнологичное решение для проецирования целостных бесшовных изображений для самых различных целей: от купольных экранов и планетариев до архитектурных инсталляций. Кроме того, экраны Pro+ обеспечивают акустическую прозрачность, пропуская потоки воздуха через себя. Мы гордимся качеством нашей продукции. Мы достигли превосходного результата, который явился следствием нашего многолетнего опыта. Наложение панелей и порошковое покрытие экрана - больше не проблема для наших заказчиков. Pro+ улучшит имидж Вашей компании.

Панели экрана

В этом разделе описаны панели экрана, метод крепления и процесс обеспечения качества продукта, применяемый на объекте.

Материал панелей
• Алюминий 5052-H32
• Толщина 1.1мм


Схема перфорации

Вариант А

  • Номинальный диаметр отверстия 1.5 мм
  • Номинальное расстояние между осями отверстий 3,2 мм
  • Пустоты составляют 23%.


Вариант Б

  • Номинальный диаметр отверстия 1.1мм.
  • Номинальное расстояние между осями отверстий 2,2 мм.
  • Пустоты составляют 23%.

Высококачественное порошковое покрытие
• Покраска

Способ фиксации. План.

Fixing method diagram

Монтаж панелей на объекте

На фото показан способ фиксации панелей купольного экрана. Каждый раз, когда производится стыковка группы панелей, область стыковки маркируется и фотографируется. Затем фотографии отправляются на завод для контроля качества. Если на заводе находят изъян, то монтажники получают указание заменить панель. И так каждый раз, пока качество крепления не будет удовлетворять нашим высоким стандартам. Покраска панелей осуществляется на производстве. Для просушки и закрепления покрытия панели пропускаются через специальный длинный туннель. Для крепления панелей мы используем заклепки с потайной головкой, которые мы красим той же краской, что и панели на производстве. Таким образом, достигается идеальное сочетание.

Рама экрана

Алюминиевая рама
Экраны Endurescreens, а также все несущие конструкций экрана, проектируются и изготавливаются с использованием программного обеспечения для 3D-моделирования. Для более сложных конструкций экранов на базе компьютерного моделирования мы проводим анализ нагрузки на части конструкции, чтобы проверить их работоспособность и безопасность. Кроме того, мы часто производим сборку некоторых частей конструкции на заводе, чтобы удостовериться, что они соответствуют нашим строгим допускам. На нашем заводе мы также подготавливаем подробные 3D-модели экрана и несущих конструкций, что позволяет нам гарантировать идеальное соответствие деталей друг другу.

Далее проект согласуется с заказчиком или его представителем. После утверждения проекта прорабатываются детали для последующей передачи в производство. При подготовке рабочих планов для производства детализируются все размеры, крепления, сопряжения вплоть до диаметров отверстий и размеров болтов. Затем на основе производственных чертежей настраиваются инструмент и машины для последующего изготовления несущих конструкций, рамы экрана и панелей.

Типовые формы проекционного экрана

Купольный экран

Dome Screens

Сферический экран

Dome Screens

Цилиндрический экран

Dome Screens

Тороидальный экран

Dome Screens

Купольный экран

Dome Screens

Сферический экран

Dome Screens

Цилиндрический экран

Dome Screens

Тороидальный экран

Dome Screens
Structures

Конструкции

Крепежные скобы для громкоговорителей, лестницы, переходные мостики проектируются отдельно в зависимости от требований объекта.

Tailor design

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Следующим этапом несущей конструкции придаётся форма. Она разрезается по длине, просверливаются отверстия и на детали наносится черное матовое порошковое покрытие. Далее подготавливается рама экрана. Затем она направляется на другое предприятие для обжига, чтобы придать алюминию жёсткость. После возврата на производство рама покрывается черным матовым порошковым покрытием. Следующим этапом компоненты упаковываются в ящики, опечатываются, загружаются в контейнеры и отправляются по назначению. На объекте сначала собирается несущая конструкция, после этого к ней крепится рама экрана. Чтобы обеспечить идеальную стыковку, расположение и размеры отверстий проектируются заранее. Болты для экрана выбираются согласно производственным планам.